生產(chǎn)中的聲測(cè)管制造商對(duì)焊接質(zhì)量有什么要求？本文分析了生產(chǎn)中對(duì)聲測(cè)管焊接質(zhì)量的要求:1 .由于焊接電流(或焊接溫度)是焊接過(guò)程的主要參數(shù)之一，難以測(cè)量，輸入熱量被輸入熱量代替，輸入熱量可用振蕩器輸出功率表示:N = Ep & middot輸出功率為Ip型，千瓦；Ep屏電壓，千伏；Ip屏蔽電流，A [1]當(dāng)確定振蕩器、電感和阻抗時(shí)，也確定振蕩器管槽、輸出變壓器和電感的效率。輸入功率的變化大致與輸入熱量的變化成正比。當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的邊緣不能達(dá)到焊接溫度，仍然保持固態(tài)結(jié)構(gòu)，不能焊接，形成焊接裂紋；當(dāng)輸入熱量較大時(shí)，受熱邊緣在超過(guò)焊接溫度時(shí)容易過(guò)熱甚至燃燒，導(dǎo)致受壓后開(kāi)裂。當(dāng)輸入熱量過(guò)大時(shí)，焊接溫度過(guò)高，導(dǎo)致焊縫破裂，導(dǎo)致熔融金屬飛濺并形成孔洞。熔化和焊接溫度一般在1350至1400℃之間。2焊接壓力焊接壓力是焊接工藝的主要參數(shù)之一。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓壓力的作用下形成普通金屬顆粒，即產(chǎn)生相互結(jié)晶和焊接。焊接壓力影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。

如果施加的焊接壓力小，金屬焊接邊不能被完全壓下，殘留在焊縫中的非金屬夾雜物因壓力小而難以排出，焊縫強(qiáng)度降低，焊縫受力后容易開(kāi)裂；當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，大部分達(dá)到焊接溫度的金屬被擠壓，這不僅降低了焊接強(qiáng)度，而且還會(huì)產(chǎn)生諸如內(nèi)外毛刺過(guò)多或搭接焊接等缺陷。因此，在實(shí)踐中應(yīng)獲得適合不同規(guī)格的較佳焊接壓力。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，單位焊接壓力一般為20 ~ 40兆帕。由于管坯寬度和厚度的可能公差，以及焊接溫度和焊接速度的波動(dòng)，可能涉及焊接擠壓力的變化。焊接擠壓量通常通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓輥之間的距離來(lái)控制，也可以通過(guò)擠壓輥的前管和后管之間的圓周差來(lái)控制。

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